1. 陶瓷标签：
优点:是目前最耐高温的选择之一（可承受1200°C以上甚至更高），耐化学腐蚀（油、水、淬火液），耐磨，绝缘。
缺点:相对较脆（需小心安装，避免冲击），成本较高，通常需要点焊或绑扎固定。
应用:通过特殊高温胶、金属线绑扎或点焊固定在工件上（如吊具、料筐）或工件本身（非关键表面）。
2. 金属标签（蚀刻/冲压/激光打标）：
直接打标（DPM - Direct Part Marking）：使用激光、针刻或电化学蚀刻等方法将条码/二维码直接永久刻印在金属工件表面。
优点:成为工件的一部分，理论上寿命与工件相同。耐极端高温、淬火、磨损、化学腐蚀。不增加额外零件。
缺点:需要专门的打标设备。长期高温环境下，条码的对比色会模糊导致扫描枪读取不了。
3. 特殊高温合金箔/标签：市面上有专为极端高温设计的金属箔或复合标签（如一些以金属为基材，表面特殊处理的）。
优点: 比陶瓷标签更柔韧，可能更容易粘贴（使用超高温粘合剂）。
缺点:成本极高，耐温极限和持久性需严格验证，粘合剂在反复热冲击下可能失效。需谨慎选择并充分测试。
4. 优先方案： 我们针对热处理厂的复杂环境推出一款特种高温条码标签，这种复合高温条码标签可以耐高温800°左右，可以在淬火环境下反复使用。
5. 物理防护（谨慎使用）：
在非关键区域或承载工具（料筐、吊具）上，可考虑为标签添加简易金属罩或挡板（需焊接牢固），以部分阻挡火焰直射或淬火介质强力冲击。必须确保不 影响工件受热均匀性和淬火效果，且防护罩本身不会成为问题（如脱落、积碳）。
6. 扫描设备的适应性：
选择具有良好景深、高分辨率、高对比度识别能力的工业级固定式或手持式扫描器。
可能需要红光或激光扫描器，并优化扫描角度和距离。
考虑在淬火出炉后、温度稍降但仍较高的工位设置扫描点，利用条码在高温下的热辐射特性进行读取（某些红外扫描技术可用，但需专门设备）。
确保扫描环境（烟尘、蒸汽、光线）得到一定控制。
