随着计算机的广泛应用，生产技术发生了革命性的变化，柔性制造系统（FMS）已在国外得到较广泛应用。但对目前我国的大多数企业来说，高度柔性化的制造系统仍是一个难以承受的负担，在一些生产量大的电器行业，如电冰箱、洗衣机、空调器等，以人工装配为主、生产工位多的生产流水线形式仍占主要地位。
由于缺乏信息监测手段，此类生产系统会出现种种问题：工位负荷缺乏定量关系，无法随生产目标、生产条件的改变均衡生产没有生产监视信息，故障事件得不到及时处理物流流动缺乏指导，工位连接不畅导致阻塞和缺料事件。
条形码以下简称条码技术由于其输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点而具有广泛的应用领域。我们开发的基于条码技术的车间监控管理系统是这种自动识别技术在工业领域的应用实例，其目的是为了监控某复印机厂装配流水线的生产状况。载有各种生产信息的条码或贴在部件和成品上，或放于相应工位上，流水线出入口配有自动条码扫描器，各工位上则配有手动条码扫描器，这些条码扫描器通过条码扫描网络仪连接到车间监控计算机上。实际运行时，自动或手工扫描器将条码信息送入车间监控计算机上，在其上运行的监控软件可以动态地模拟整个车间所有流水线的实时动作。一旦发现各个工位的故障及警报信息，及时通知值班人员，值班人员可以通过该系统查询故障及报警信息，并根据该系统提供的参考处理办法调度维修人员进行抢修。
