1. 材料与耐温性能
-金属基材：通常采用**不锈钢（如304、316）、高温合金（如Inconel）或钛合金，这些材料本身耐高温（可耐受300°C~1000°C，具体取决于合金类型）。
- 表面处理：通过激光雕刻、化学蚀刻或氧化处理形成条码信息，避免高温下涂层脱落或褪色。
- 耐温范围：
- 短期耐受：最高可达1200°C（如特殊陶瓷涂层金属条码）。
- 长期工作：常规不锈钢条码在500°C以下可稳定使用，高温合金可达800°C以上。
**2. 机械性能
- 抗磨损：金属表面硬度高，耐机械刮擦和冲击。
- 抗腐蚀：不锈钢或钛合金可抵抗酸、碱、盐雾等腐蚀环境。
- 抗变形：高温下金属条码不易软化或变形（需选择合适材质）。
3. 数据可靠性与可读性
- 编码方式：通常采用Data Matrix二维码或Code 128条码，支持高密度数据存储。
- 可读性保障：
- 激光雕刻深度需足够（0.1~0.5mm），避免高温氧化后信息模糊。
- 扫描设备需匹配高温环境，如使用**红外或耐高温工业扫描器**。
4. 安装方式
- 焊接/铆接：直接固定在金属表面，适合长期高温环境。
- 高温胶粘剂：需选用耐温≥300°C的陶瓷胶或硅酸盐胶。
- 机械固定：如螺栓、卡扣，避免胶粘剂在高温下失效。
5. 应用场景
- 工业领域：冶金炉内设备追踪、汽车发动机部件、航空发动机零件。
- 能源领域：核电设备、高温管道标识。
- 科研实验：高温反应釜、材料测试样品追踪。
6. 性能测试标准
- 高温循环测试：模拟冷热交替环境下的稳定性。
- 盐雾测试：验证抗腐蚀能力（如ASTM B117）。
- 耐磨测试：通过砂纸摩擦或喷砂试验评估信息留存度。
7. 注意事项
- 温度与材质匹配：避免选材不当导致氧化或强度下降（如普通铝在300°C以上易软化）。
- 扫描兼容性：高温环境可能产生热辐射干扰，需选用抗干扰扫描设备。
- 成本权衡：高温合金条码成本较高，需根据实际需求选择性价比方案。
总结
高温金属条码在极端环境下具有不可替代性，其性能核心在于材料选择、加工工艺及安装方式的优化。实际应用中需结合具体温度范围、环境腐蚀性及扫描条件进行定制化设计，以确保长期可靠的数据追溯能力.
